如何解决印染色差问题
我们知道印染行业对色差的非常的敏感，如何快速可靠的控制色差已经成为这个行业一种重要的生产标准。色差仪、对色灯箱以及配色软件的引入在很大程度上已经帮助生产商解决这些问题。在印染行业中连续轧染色差的概念范围很广，色差控制比较复杂，有对样色差，批间色差、底面色差、左中右色差、批内色差等。对于印染工作来说这是一个复杂而又难以解决的质量问题。
随着我们纺织品国际市场的开拓，出口产品的量越来愈大，参与国际性竞争越来越近，要想在真个竞争激烈的大形势下生存并不断发展那么印染行业一定要个遵循国家印染标准的同时也要严格遵循国际标准。所以目前出口染色产品中，对于左右色差俗称边色和批内色差俗称LOT色要求在4.5级以上，这个标准是远远超出我国国内标准的。这是单凭传统的肉眼观测法是远远不能满足这些需求的。所以色差仪、对色灯箱和配色软件的配合使用已经成为一种必然趋势。要想快速可靠的解决色差问题我们就从传统的匠人技艺的固有思维中跳出来，开始使用现代化科学的仪器，这也是数字生产时代的趋势。颜色的传统也开始从原来的事物色板色样逐步转变为现在的数字形式。在色差仪对色中CMC、dE数字控制在0.6以内，批内色差控制在0.9以内。同样对色光源的要求也越来越高，从传统的日光、白炽灯照明到现在按行业按地区按时间分类的D65、CWF、TL84、D75、U3O、HORIZON、INCA等等，并且从原来的一光源对色到现在的两光源、三光源同时对色，这也是对标准光源对色灯箱的功能要求。
想要快速可靠的解决色差问题就要充分的利用色差仪、对色灯箱以及配色软件这些高端设备与软件，实现人工与智能完美结合，以人脑灵活性控制仪器的精准性、可靠性。终实现色差检测与控制。
随着我们纺织品国际市场的开拓，出口产品的量越来愈大，参与国际性竞争越来越近，要想在真个竞争激烈的大形势下生存并不断发展那么印染行业一定要个遵循国家印染标准的同时也要严格遵循国际标准。所以目前出口染色产品中，对于左右色差俗称边色和批内色差俗称LOT色要求在4.5级以上，这个标准是远远超出我国国内标准的。这是单凭传统的肉眼观测法是远远不能满足这些需求的。所以色差仪、对色灯箱和配色软件的配合使用已经成为一种必然趋势。要想快速可靠的解决色差问题我们就从传统的匠人技艺的固有思维中跳出来，开始使用现代化科学的仪器，这也是数字生产时代的趋势。颜色的传统也开始从原来的事物色板色样逐步转变为现在的数字形式。在色差仪对色中CMC、dE数字控制在0.6以内，批内色差控制在0.9以内。同样对色光源的要求也越来越高，从传统的日光、白炽灯照明到现在按行业按地区按时间分类的D65、CWF、TL84、D75、U3O、HORIZON、INCA等等，并且从原来的一光源对色到现在的两光源、三光源同时对色，这也是对标准光源对色灯箱的功能要求。
想要快速可靠的解决色差问题就要充分的利用色差仪、对色灯箱以及配色软件这些高端设备与软件，实现人工与智能完美结合，以人脑灵活性控制仪器的精准性、可靠性。终实现色差检测与控制。
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